JR型香蕉篩適用于煤炭或類似比重的礦物干式、干濕式篩分；煤炭脫介、脫泥等作業(yè)。

該系列根據(jù)篩機(jī)不同用途及處理量大小，采用不同的篩分面積、篩縫尺寸、篩面分段數(shù)量以及篩面傾角，分單層和雙層產(chǎn)品，工作面積5.7m2~30.2m2，共20種主要規(guī)格型號，可基本滿足各種類型礦井和選煤廠生產(chǎn)需要。

結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點

1．應(yīng)用等厚篩分原理，針對不同的物料特性，采用不同的振動參數(shù)、分段數(shù)量及篩面傾角，篩面傾角過度平緩，篩面分段數(shù)量4~7段，能夠保證最佳的篩分工藝效果。同時平緩的傾角過度和較多的分段數(shù)量有利于篩面壽命提高。

2．振動器：采用世界先進(jìn)水平的JR型箱式振動器（詳見JR振動器介紹），飛濺潤滑、箱體內(nèi)置潤滑油道，保證軸承充分潤滑，齒輪為高精度斜齒輪，軸承為振動設(shè)備專用軸承，放油螺塞帶磁性，外置式有機(jī)塑料透明油標(biāo)，可很方便的觀察油位，采用特殊措施保證軸承和齒輪舒服工作，振動器噪聲低于75分貝，軸承溫度小于50度。

3．激振器大梁采用三工字型梁結(jié)構(gòu)，克服了方形梁中間受力不好的問題，內(nèi)設(shè)加強筋板，剛度大，重量輕，焊后去應(yīng)力處理。

4．支撐篩面的下橫梁采用特制工字型梁，橫梁與篩面系統(tǒng)的連接為高強螺栓連接，避免了因焊接造成橫梁局部應(yīng)力集中，橫梁壽命低的問題。同時，用戶可很方便的對篩面系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。

5．側(cè)板外形切割及鉆孔由高精度數(shù)控車床完成，確保外形及鉆孔的精度，側(cè)板上無焊縫，避免側(cè)板產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而防止側(cè)板開裂。

6．篩面固定方式有兩種，一種是兩端聚氨酯壓木中間軌座式，一種為兩端聚氨酯壓木中間壓板式，可以安裝聚氨酯篩面，也可以安裝不銹鋼篩面。用戶可根據(jù)需要選配，非常靈活。

7．帶有有足夠強度、剛度和長度的給料箱，以防大塊物料沖擊或因入料溜槽設(shè)計不當(dāng)致使大塊物料直接落入篩面，造成篩面過早損壞。

8．關(guān)鍵部件連接均采用扭剪型高強螺栓，連接可靠，維護(hù)方便。

9．主要構(gòu)件材質(zhì)采用Q245R，屬壓力容器專用鋼材，具有良好的沖擊韌性、冷彎性和焊接性。

10．每臺篩機(jī)出廠前均8小時空載試車，以確保每臺篩機(jī)都能安全、可靠的運轉(zhuǎn)。

11．模塊化部件設(shè)計，通用化程度高，便于用戶安裝、維護(hù)；篩面可根據(jù)不同用戶需要采用網(wǎng)狀或板狀篩面、不銹鋼或聚氨脂篩面；

12．采用鋼制螺旋彈簧減振，最大限度的降低篩機(jī)對基礎(chǔ)的動負(fù)荷。

技術(shù)參數(shù)